为了降低煤炭消耗，大量使用高硫煤成为氮肥企业的必然选择，这对气体脱硫提出了更高的要求，脱硫无疑成为合成氨气体净化过程中最关键的环节，直接决定了整个合成氨生产的稳定性和效率。然而，湿法脱硫系统遇到的最大问题与塔堵塞没有什么不同。

　　脱硫系统中塔堵塞的危害：

　　1.电耗高:堵塔的直接后果是整个脱硫系统的压差增大，此外，塔被堵塞后，为了保证脱硫系统的H2S指标，需要增加循环量，这也会增加电耗，在合成氨成本构成中，电耗占比仅次于煤耗，是氮肥行业在节能降耗环境下的一大不利因素。

　　2.脱硫效率低:在堵塔过程中，填料表面会附着一层硫浆，必然会降低填料的分布效果，最终形成液体偏流，减少气液接触面，缩短接触时间，影响脱硫效率。

　　3.设备维护工作量增加，维护频繁:塔堵塞后，泵会堵塞，密封填料容易飞散，如果情况严重，必须关闭所有入口和出口阀门，然后才能添加填料。此外，为了保证脱硫效率，增加循环会对出口阀芯和管道造成严重的侵蚀和腐蚀，这将大大缩短泵的使用寿命。

　　4.气阻高，产量不增加:塔堵塞必然导致气体通过净化段输送，影响压缩机的泵送能力，最终影响综合氨的产量。

　　5.辅料消耗大。堵塔必然导致气速增加，脱硫液容易流出塔外，为了保证后期硫化氢的含量，需要增加脱硫液的组成和辅料的消耗。

　　6.存在安全隐患:

　　脱硫塔堵塞会导致罗茨机出口压力持续上升，容易导致罗茨机跳闸，如果出口没有及时关闭，罗茨机会反转，严重时可能会破坏整个罗茨机，此外，泵的频繁增减和频繁维护必然会增加不安全因素，影响安全生产。

　　脱硫系统塔堵塞原因:

　　1、脱硫系统指标控制;2.低温液相加热;3.脱硫塔内件的选择;4.没有选择合适的脱硫剂;5.再生效果差，贫液硫含量高;6.硫磺回收质量;7.前段除尘效果。

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