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脱硫塔堵塞了怎么办?

脱硫塔堵塞了怎么办?

【概要描述】

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  • 分类:行业资讯
  • 发布时间:2021-11-25 13:48
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  为了降低煤炭消耗,大量使用高硫煤成为氮肥企业的必然选择,这对气体脱硫提出了更高的要求,脱硫无疑成为合成氨气体净化过程中最关键的环节,直接决定了整个合成氨生产的稳定性和效率。然而,湿法脱硫系统遇到的最大问题与塔堵塞没有什么不同。

  脱硫系统中塔堵塞的危害:

  1.电耗高:堵塔的直接后果是整个脱硫系统的压差增大,此外,塔被堵塞后,为了保证脱硫系统的H2S指标,需要增加循环量,这也会增加电耗,在合成氨成本构成中,电耗占比仅次于煤耗,是氮肥行业在节能降耗环境下的一大不利因素。

  2.脱硫效率低:在堵塔过程中,填料表面会附着一层硫浆,必然会降低填料的分布效果,最终形成液体偏流,减少气液接触面,缩短接触时间,影响脱硫效率。

  3.设备维护工作量增加,维护频繁:塔堵塞后,泵会堵塞,密封填料容易飞散,如果情况严重,必须关闭所有入口和出口阀门,然后才能添加填料。此外,为了保证脱硫效率,增加循环会对出口阀芯和管道造成严重的侵蚀和腐蚀,这将大大缩短泵的使用寿命。

  4.气阻高,产量不增加:塔堵塞必然导致气体通过净化段输送,影响压缩机的泵送能力,最终影响综合氨的产量。

  5.辅料消耗大。堵塔必然导致气速增加,脱硫液容易流出塔外,为了保证后期硫化氢的含量,需要增加脱硫液的组成和辅料的消耗。

  6.存在安全隐患:

  脱硫塔堵塞会导致罗茨机出口压力持续上升,容易导致罗茨机跳闸,如果出口没有及时关闭,罗茨机会反转,严重时可能会破坏整个罗茨机,此外,泵的频繁增减和频繁维护必然会增加不安全因素,影响安全生产。

  脱硫系统塔堵塞原因:

  1、脱硫系统指标控制;2.低温液相加热;3.脱硫塔内件的选择;4.没有选择合适的脱硫剂;5.再生效果差,贫液硫含量高;6.硫磺回收质量;7.前段除尘效果。

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